Tagann go leor foirmeacha i gcruach: cruthanna geoiméadracha éagsúla de phlátaí miotail, plátaí, barraí agus bíomaí, píopaí, agus ar ndóigh amhábhair sholadacha a úsáidtear i meaisínithe cruach CNC. Úsáidtear cruach i go leor feidhmchlár agus an oiread sin tionscal, mar sin tá sé ciallmhar go leor cineálacha cruach a bheith acu. Ach cad é an difríocht idir cruach dhosmálta agus cruach charbóin íseal? Meaisíniú saor in aisce agus cruach uirlisí? San alt seo, foghlaimeoidh tú faoi go leor cineálacha cruach próiseáilte agus conas cineálacha cruach CNC a phróiseáil go rathúil.
Cad is cruach ann?
Is téarma leathan é cruach le haghaidh cóimhiotail iarainn agus carbóin. Cinneann an t-ábhar carbóin (0.05% -2% de réir meáchain) agus eilimintí eile an cóimhiotal sonrach cruach agus a airíonna ábhartha a chur leis. I measc na n -eilimintí cóimhiotalacha eile tá mangainéis, sileacain, fosfar, sulfair agus ocsaigin. Méadaíonn carbón cruas na cruach ag an am céanna, is féidir gnéithe eile a chur leis chun friotaíocht creimthe nó inoibritheacht a fheabhsú. Is iondúil go mbíonn ábhar na mangainéise níos airde (0.30% ar a laghad go 1.5%) chun an chruatan cruach a laghdú agus chun a neart a mhéadú.
Tá neart agus cruas na cruach ar cheann de na tréithe is coitianta. Is é sin go bhfuil cruach oiriúnach le haghaidh feidhmchlár tógála agus iompair, mar is féidir an t -ábhar seo a úsáid ar feadh i bhfad faoi ualaí troma agus arís agus arís eile. Tá roinnt cóimhiotail cruach, eadhon cineálacha cruach dhosmálta, frithsheasmhach in aghaidh creimthe, rud a fhágann gurb iad na rogha is fearr iad do chodanna a oibríonn i dtimpeallachtaí tromchúiseacha.
Mar sin féin, leathnóidh an neart agus an chruas seo am meaisínithe agus méadóidh sé caitheamh uirlisí. Is ábhar ard-dlúis é cruach, rud a fhágann go bhfuil sé ró-throm d'iarratais áirithe. Mar sin féin, tá cóimheas ard-neart-le-meáchan ag cruach, agus sin an fáth go bhfuil sé ar cheann de na miotail is coitianta a úsáidtear i ndéantúsaíocht. Inár bpróiseas monaraíochta, is minic a úsáidimid an cruach dhosmálta amhábhar mar
Accessories Miotal Páirteanna Réitigh.
Cineál cruach
Lig dúinn plé a dhéanamh ar go leor cineálacha cruach. Mar chruach, ní mór carbón a chur le hiarann. Mar sin féin, beidh ábhar an charbóin éagsúil, rud a fhágfaidh go mbeidh athruithe móra ar a fheidhmíocht. Is iondúil go dtagraíonn cruach charbóin do chruach seachas cruach dhosmálta, agus aithnítear í de réir an ghrád 4-dhigit cruach, ag labhairt níos leithne, is cruach charbóin íseal, cruach charbóin mheánach nó cruach charbóin ard é.
Cruach ísealcharbóin: Ábhar carbóin níos lú ná 0.30% (de réir meáchain)
Cruach Carbóin Meánach: 0.3-0.5% Ábhar Carbóin
Cruach ardcharbóin: 0.6% agus os a chionn
Tá na príomhghnéithe cóimhiotalacha cruach léirithe ag an gcéad uimhir sa ghrád ceithre dhigit. Mar shampla, beidh carbón ag aon chruach 1xxx, amhail 1018, mar an phríomhghné cóimhiotail. Tá 0.14-0.20% carbóin agus méideanna beaga fosfair, sulfair agus mangainéise i 1018 cruach. Is iondúil go n-úsáidtear an cóimhiotal ilchuspóireach seo le haghaidh gaiscéid, seafta, giaranna agus bioráin a mheaisíniú.
Déantar ath-fhosfáit agus ath-fhosfáit ar an gcruach carbóin grád atá éasca le próiseas chun na sliseanna a bhriseadh ina bpíosaí beaga. Cuireann sé seo cosc ar sceallóga fada nó móra a bheith i bhfolach leis an uirlis le linn gearrtha. Is féidir le cruach inmhianaithe an t -am próiseála a bhrostú, ach d'fhéadfadh sé insínteacht agus friotaíocht tionchair a laghdú.
Cruach dhosmálta
Tá carbón i cruach dhosmálta, ach tá thart ar 11% cróimiam ann freisin, a mhéadaíonn friotaíocht creimthe an ábhair. Ciallaíonn níos mó cróimiam níos lú meirge! Is féidir le nicil a chur leis an bhfriotaíocht meirge agus neart teanntachta a fheabhsú freisin. Ina theannta sin, tá friotaíocht teasa maith ag cruach dhosmálta agus tá sí oiriúnach le haghaidh aeraspáis agus feidhmchláir eile i dtimpeallachtaí foircneacha.
De réir struchtúr criostail na miotail, is féidir cruach dhosmálta a roinnt i gcúig chineál. Is iad na cúig chineál ná austenite, ferrite, martensite, déphléacs agus cruachan deasctha. Aithnítear gráid cruach dhosmálta le trí dhigit in ionad ceithre dhigit. Is ionann an chéad uimhir agus an struchtúr criostail agus na príomhghnéithe cóimhiotalacha.
Mar shampla, is cóimhiotal cróimiam nicil austenitic é Cruach dhosmálta 300 Sraith. 304 Is é cruach dhosmálta an grád is coitianta, ar a dtugtar 18/8 freisin toisc go bhfuil a ábhar cróimiam 18% agus go bhfuil ábhar nicil 8%. 303 Is leagan meaisínithe saor in aisce de 304 cruach dhosmálta é cruach dhosmálta. Laghdaítear a fhriotaíocht creimthe le sulfair a chur leis, mar sin tá cineál 303 cruach dhosmálta níos mó i mbaol meirge ná cineál 304.
Is féidir cruach dhosmálta a úsáid i raon leathan tionscal. Is féidir Cineál 316 cruach dhosmálta a úsáid le haghaidh trealaimh leighis, amhail codanna comhla i meaisíní agus píblínte, tar éis próiseála cuí. 316 Úsáidtear cruach dhosmálta freisin le haghaidh cnónna agus boltaí meaisínithe, a n -úsáidtear cuid mhaith díobh sna tionscail aeraspáis agus na ngluaisteán. 303 Úsáidtear cruach dhosmálta le haghaidh giaranna, seafta agus codanna eile atá riachtanach le haghaidh eitleán agus gluaisteán.
Cruach uirlisí
Úsáidtear cruach uirlisí chun uirlisí a mhonarú le haghaidh próiseas monaraíochta éagsúla, lena n -áirítear réitigh bás, múnlú insteallta, stampáil agus gearradh. Tá go leor cóimhiotail chruach uirlisí éagsúla ann is féidir a úsáid le haghaidh feidhmeanna éagsúla, ach tá siad go léir ar eolas mar gheall ar a gcruas. Is féidir le gach ceann acu caitheamh agus cuimilt ilúsáidí a sheasamh (is féidir leis an múnla cruach a úsáidtear le haghaidh múnlaithe insteallta a sheasamh milliún uair nó níos mó den ábhar), agus tá friotaíocht ardteochta aige.
Is éard atá i gceist le cur i bhfeidhm coiteann cruach uirlisí ná múnlaí insteallta, a phróiseáiltear le CNC cruach cruaite chun na codanna táirgthe is airde a tháirgeadh. Is iondúil go roghnaítear cruach H13 mar gheall ar a dea-airíonna tuirse teirmeach-is féidir le neart agus cruas a sheasamh le nochtadh fadtéarmach do theochtaí foircneacha. Tá an mhúnla H13 an-oiriúnach d'ábhair mhúnlaithe ard-insteallta le teocht leá ard, toisc go soláthraíonn sé saol níos faide ná steels-500,000 go 1 mhilliún uair. Ag an am céanna, is cruach dhosmálta é S136, le saol múnlaithe de níos mó ná aon mhilliún uair. Is féidir an t -ábhar seo a shnasú go dtí an leibhéal is airde agus a úsáid in iarratais speisialta ina bhfuil gá le soiléireacht optúil ard.
Próiseáil cruach
Tagann cuid de na hairíonna is úsáidí de chruach ó chéimeanna próiseála agus próiseála breise. Is féidir na modhanna seo a dhéanamh sula ndéantar iad a phróiseáil chun airíonna na cruach a athrú agus an chruach a dhéanamh níos éasca a phróiseáil. Cuimhnigh go leathnóidh an t -ábhar roimh an meaisínithe am meaisínithe a mhéadú agus caitheamh uirlisí a mhéadú, ach is féidir caitheamh le cruach tar éis meaisínithe chun neart nó cruas an táirge críochnaithe a mhéadú. É sin ráite, tá sé tábhachtach smaoineamh ar aon chóireáil phleanáilte a chaithfidh tú a chur i bhfeidhm chun na hairíonna riachtanacha a bhaint amach do do chodanna.
Cóireáil teasa
Tagraíonn cóireáil teasa do roinnt próiseas éagsúil a bhaineann le teocht na cruach a ionramháil chun a airíonna ábhartha a athrú. Sampla is ea annailiú, a úsáidtear chun cruas a laghdú agus chun insínteacht a mhéadú, rud a fhágann go bhfuil sé níos éasca cruach a phróiseáil. Téann an próiseas anála go mall leis an gcruach go dtí an teocht riachtanach agus coinníonn sé é ar feadh tréimhse ama. Braitheann an t -am agus an teocht a theastaíonn ar an gcóimhiotal sonrach agus an laghdú de réir mar a mhéadaíonn an t -ábhar carbóin. Mar fhocal scoir, fuaraíonn an miotal go mall sa fhoirnéis nó tá ábhair inslithe timpeall air.
Is féidir le cóireáil teasa a normalú deireadh a chur le strus inmheánach i cruach agus neart agus cruas níos airde a choinneáil ná cruach a bhí annled. Le linn an phróisis normalúcháin, déantar an chruach a théamh go teocht ard agus ansin tá sé fuaraithe chun cruas níos airde a fháil.
Is próiseas cóireála teasa eile é cruach chruaite, thuig tú é, déanann sé cruach a chruachan. Méadóidh sé neart freisin, ach beidh an t -ábhar níos sobhriste freisin. Is é atá i gceist leis an bpróiseas cruaite ná an chruach a théamh go mall, é a mhaolú ag teochtaí arda, agus ansin an chruach a thumadh in uisce, in ola, nó i dtuaslagán sáile le haghaidh fuaraithe tapa.
Mar fhocal scoir, úsáidtear an próiseas cóireála teasa faghartha chun an chontúirt a bhaineann leis an cruach múchta a laghdú. Tá cruach mheáite beagnach mar an gcéanna le normalú: déantar é a théamh go mall le teocht roghnaithe, agus ansin tá an chruach fuaraithe. Is é an difríocht ná go bhfuil an teocht faghartha níos ísle ná próisis eile, rud a laghdaíonn an bhréige agus an chruas cruach mheáite.
Cruatan deascadh
Méadaíonn an chruachan deasctha neart táirgeachta na cruach. D'fhéadfadh luach pH san ainm a bheith i ngráid áirithe de chruach dhosmálta, rud a chiallaíonn go bhfuil airíonna cruaite acu. Is é an príomhdhifríocht idir steels hardening deasctha ná go bhfuil eilimintí breise iontu: copar, alúmanam, fosfar nó tíotáiniam. Tá go leor cóimhiotail éagsúla anseo. D'fhonn na hairíonna cruatan a ghníomhachtú, déantar an chruach sa chruth deiridh agus ansin cuirtear cóireáil chruaite aoise uirthi. Déanann an próiseas cruaite atá ag dul in aois an t -ábhar a théamh ar feadh i bhfad chun na heilimintí breise a mhaolú agus chun cáithníní soladacha de mhéideanna difriúla a dhéanamh, rud a mhéadaíonn neart an ábhair.
Is sampla coitianta é 17-4ph (ar a dtugtar 630 cruach freisin) de ghráid chruaite deasctha do chruach dhosmálta. Tá 17% cróimiam agus nicil 4% sa chóimhiotal, agus 4% copair, rud a chabhraíonn le deascadh a dhéanamh. Mar gheall ar chruas méadaithe, neart agus friotaíocht ard creimthe, úsáidtear 17-4ph le haghaidh ardáin deic héileacaptair, lanna tuirbín agus bairillí dramhaíola núicléacha.
Obair fhuar
Is féidir airíonna na cruach a athrú freisin gan a lán teasa a chur i bhfeidhm. Mar shampla, déantar cruach fhuar-oibrithe níos láidre trí phróiseas cruaite oibre. Nuair a dhéantar an mhiotal a dhífhoirmiú go plaisteach, tarlaíonn cruachan oibre. Is féidir é seo a bhaint amach trí mhiotal a chasadh, a rolladh nó a tharraingt. Le linn na próiseála, má tá an uirlis nó an phíosa oibre róthéamh, tarlóidh cruachan oibre gan choinne freisin. Is féidir le hobair fhuar feabhas a chur ar inoibritheacht na cruach freisin. Tá cruach éadrom an -oiriúnach le haghaidh obair fhuar.
Réamhchúraimí le haghaidh dearadh struchtúr cruach
Agus codanna cruach á ndearadh, tá sé tábhachtach cuimhneamh ar thréithe uathúla an ábhair. D'fhéadfadh na tréithe a fhágann go bhfuil sé an -oiriúnach do d'iarratas breithniú breise a dhéanamh ar dhearadh le haghaidh déantúsaíochta (DFM).
Mar gheall ar chruas an ábhair, tógann próiseáil cruach níos faide ná ábhair níos boige eile (mar shampla alúmanam nó práis). Ní mór duit na socruithe meaisín ceart a úsáid chun cáilíocht meaisínithe a bharrfheabhsú agus caitheamh uirlisí a íoslaghdú. Go praiticiúil, ciallaíonn sé seo luasanna fearsaide níos moille agus rátaí beatha chun do chodanna agus do mhúnlaí a chosaint.
Fiú mura ndéanann tú an phróiseáil féin, ba chóir duit an grád cruach atá oiriúnach do do thionscadal a mheas fós, ní hamháin i dtéarmaí cruas agus neart, ach freisin maidir le difríochtaí in inoibritheacht a bhreithniú. Mar shampla, is é an t -am próiseála atá ag cruach dhosmálta ná dhá oiread na cruach carbóin. Agus tú ag cinneadh ar ghráid dhifriúla, ní mór duit a bhreithniú freisin cé na tréithe is mó tosaíochta agus cé na cóimhiotail chruach atá ar fáil go héasca. Tá raon níos leithne de mhéideanna stoic le roghnú ag gráid a úsáidtear go coitianta, amhail 304 nó 316 cruach dhosmálta, agus tógann sé níos lú ama chun teacht agus ceannach.
--------------------------------------------- Deireadh -------------------------------------------------------------
Eagar ag Rebecca Wang
