Baineadh úsáid fhorleathan as cóimhiotal alúmanaim i réimsí éagsúla mar gheall ar a bhuntáistí amhail dlús íseal, neart sonrach ard, agus dea -inmharthanacht. D'fhonn an éifeacht a bhaineann le coigilt fuinnimh agus laghdú meáchain a bhaint amach, tá tíortha forbartha mar na Stáit Aontaithe, an tSeapáin agus Iarthar na hEorpa ag méadú i gcónaí ar úsáid cóimhiotail alúmanaim. Meastar freisin gur croí -theicneolaíocht iad na hiarrachtaí taighde agus forbartha a bhaineann le hábhair agus a bpróisis a chruthú, agus teicneolaíocht bhrionnaithe cóimhiotail alúmanaim chun díriú ar thacaíocht agus ar fhorbairt.
Ó 1956 i leith, tá aschur alúmanaim an domhain rangaithe go comhsheasmhach ar dtús i measc miotail neamhfheiriúla. Is é an t -aschur domhanda reatha d'ábhair próiseáilte alúmanaim ná 30 milliún tonna in aghaidh na bliana, agus is ionann plátaí, stiallacha agus scragall agus 57%díobh, agus is ionann ábhair easbhrúite agus 38%. Mar gheall ar an gcostas ard a bhaineann le hábhair bhrionnaithe cóimhiotail alúmanaim agus an teicneolaíocht táirgthe deacair, ní úsáidtear iad ach i gcodanna atá thar a bheith tábhachtach struis, mar sin tá an cion d'ábhair phróiseáilte beag, 2.5%. Le forbairt leanúnach an tionscail ghluaisteáin, tá na riachtanais le haghaidh gluaisteán éadrom ag éirí níos airde agus níos airde. De réir tuairiscí, i gcás gach laghdú 10% ar cháilíocht na gcarranna, is féidir ídiú breosla a laghdú 6% go 8%. Dá bhrí sin, úsáidtear ábhair éadroma a léiríonn cóimhiotail alúmanaim i gcodanna uathoibríoch. Meastar go bhfuil an t -éileamh bliantúil domhanda ar fhaireachtaí alúmanaim chomh hard le 1 mhilliún tonna, agus níl an t -aschur bliantúil reatha ar fud an domhain ach thart ar 800,000 tonna, nach féidir leis an éileamh margaidh a chomhlíonadh go fóill. I dtionscal na ngluaisteán, tá na billiúin bainte amach ag úsáid reatha rothaí cóimhiotail alúmanaim, agus tá sé fós ag fás ag ráta 20% gach bliain.
Tá an lámh triantáin cóimhiotail alúmanaim mar phríomhghné den chóras stiúrtha gluaisteán. Tá a chruth casta agus tá sé deacair a fhoirmiú. Tabharfaidh an t -alt seo isteach go mion ar líne táirgthe uathoibríoch cóimhiotail alúmanaim ó thaobh an phróisis agus an trealaimh de.
Saintréithe an phróisis cóimhiotail alúmanaim a chruthú
⑴ Tá an plaisteacht íseal.
Bíonn tionchar mór ag comhdhéanamh cóimhiotail agus ag cruthú teocht ar phlaisteacht an chóimhiotail alúmanaim, agus athraíonn íogaireacht na plaisteachta chun luas dífhoirmithe le hábhar eilimintí cóimhiotail. Nuair a mhéadaíonn ábhar na n -eilimintí cóimhiotail, leanann plaisteacht an chóimhiotail alúmanaim ag laghdú agus tá sé íogair do luas dífhoirmithe. Cuirtear leis an gcéim freisin. Is ábhair dhearfacha ráta íogaire iad an chuid is mó de na cóimhiotail alúmanaim, is é sin, laghdaíonn an strus sreafa de réir mar a laghdaíonn an ráta dífhoirmithe. Dá bhrí sin, i gcás go n -úsáidtear go minic le haghaidh garraí cóimhiotail alúmanaim mhóra le haghaidh cófraí eitlíochta, hiodrálacha nó hiodrálacha chun iad a fhoirmiú, agus le haghaidh galair bheaga agus mheánmhéide, is féidir bíseanna a úsáid. Monarú cófraí nó cófraí meicniúla.
⑵ Greamaitheacht láidir.
Toisc gur féidir alúmanam agus iarann a réiteach soladach, is minic a bhíonn cóimhiotail alúmanaim ag cloí le múnlaí le linn an phróisis brionnaithe. Creidtear go ginearálta gur féidir le hola fhearsaid éifeacht bealaithe níos fearr a bheith ag ola fhearsaid. Le blianta beaga anuas, tá bealaí cóimhiotail alúmanaim forbartha ag cuideachtaí Mheiriceá ar nós Acheson freisin atá oiriúnach d’iarratais thionsclaíocha. Tá cuideachtaí intíre ann freisin a chruthaíonn a gcuid bealaí féin-bhunaithe nó uiscebhunaithe féin, le torthaí maithe.
Réimse Réimse Teochta a Chruthú.
Tá an raon teochta a chruthaíonn an chuid is mó de na cóimhiotail alúmanaim laistigh de 150 ° C, agus níl ach cuid acu fiú 70 ° C. Dá bhrí sin, sa táirgeadh brionnaithe, is minic a bhíonn sé riachtanach modhanna iolracha téimh a úsáid chun a chinntiú go bhfuil dea -fhuaimniú ag an gcóimhiotal alúmanaim. Go háirithe, is minic a tháirgtear táirgí aeraspáis agus míleata a bhfuil riachtanais dhochta feidhmíochta táirgí acu trí bhrionnú isothermal sa fhoirmiú deiridh.
⑷ Tá dífhoirmiú an phróisis beag.
De ghnáth ní cheadaíonn brionnú cóimhiotail alúmanaim próisis bheaga agus dífhoirmithe móra chun criostail nó scoilteanna garbh a sheachaint. Dá bhrí sin, is minic a bhíonn sé riachtanach an dífhoirmiúchán iomlán a leithdháileadh go réasúnach. Bíonn tionchar níos mó ag an bpróiseas billeála ar thorthaí foirmithe an táirge deiridh. Ós rud é go bhfuil teocht an phíosa oibre níos ísle go minic ná an teocht a chruthaíonn sé ag teastáil tar éis roinnt nósanna imeachta, ní mór é a théamh arís.
Dearadh an phróisis brionnaithe de lámh rialaithe cóimhiotail alúmanaim
Le déanaí, d'fhorbair Institiúid Teicneolaíochta Mheicniúil agus Leictreach Beijing próiseas brionnaithe le haghaidh arm rialaithe cóimhiotail alúmanaim le haghaidh uathoibrithe, agus bhunaigh sí líne táirgthe uathoibríoch brionnaithe le haghaidh arm rialaithe cóimhiotail alúmanaim bunaithe ar seo, a tugadh do chustaiméirí le húsáid.
Is é an próiseas brionnaithe den táirge seo ná: Téamh Minicíochta Idirmheánach → Rolla a Chruthú → Lúbthacht, Flattening → Téamh Tánaisteach → Réamh-Bhordú, Crapadh Deiridh → Baile Átha Troim, Punching, agus Ceartú.
Go ginearálta, tá próiseas brionnaithe le haghaidh foirmiú miotail agus in éineacht le meaisínithe CNC sa chéim níos déanaí, agus ansin roinnt meaisínithe beachtais a dhéanamh chun caoinfhulaingt agus cruinneas a rialú.
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Eagar ag Rebecca Wang
