Bearta dearbhaithe cáilíochta do chodanna stampála
Is é an próiseas stampála an chéad nasc déantúsaíochta den fheithicil iomlán, agus bíonn tionchar díreach ag a cháilíocht táirge ar leibhéal cáilíochta an phróisis ina dhiaidh sin. Tá go leor OEManna tar éis cáilíocht na gcodanna stampála a liostú mar mhír thábhachtach agus mar mhír ráthaíochta. Conas codanna stampála ardchaighdeáin a dhearadh sa chéim forbartha táirgí?
Céim luath den anailís SE
Áirítear le fócas na hanailíse SE páirt -inmharthanacht, inmharthanacht, cruinneas suímh agus caoinfhulaingthe, etc.
Anailís ar Fhoirmitheacht
Is éard atá i gceist le hanailís infhoirmitheachta ná anailís a dhéanamh ar fhadhbanna amhail scoilteadh táirgí, roic, líne duillín, líne tionchair agus dífhoirmiúchán earraigh, agus réitigh a sholáthar.
The formability analysis mainly includes: whether the part has negative angles, avoiding sharp corner forming (for example: in order to ensure the formability of the part, no sharp corner transitions should appear in the transition area between the back door and the rear taillight), and the choice of symmetrical shape for the outer cover part ( Avoid slip lines during the forming process), the height of the inner/outer curvature of the workpiece (to avoid the occurrence of Scáineadh/roic an flange), uillinn an flange (de ghnáth 90°~ 105°), imeall an chliatháin chun cruth an tsaothair a athrú (tá an limistéar athraithe níos mó ná 30mm) agus na coirnéil ghéara, tabhair aird ar an leithead heming (de ghnáth ní bhíonn an airde níos airde ná 3-5mm), etc.
Áirítear leis an athbhreithniú ar an deacracht a bhaineann le bunú a dhéanamh go príomha: scoilteadh cuí codanna móra agus cruth na coda a athrú (mar shampla: déan iarracht a chinntiú go ndéantar an chuid i líne dhíreach, agus ansin go roghnóidh tú trasdul mór; déan iarracht líne amháin a roghnú do na ceithre dhoras chun comhoibriú lena chéile;
2. Cinneadh an phróisis
Ní mór don phróiseas stampála an socrú páirtphróisis agus an uillinn a bhearradh a sheiceáil; anailís a dhéanamh ar na fadhbanna a bhaineann le scamhadh lag, burr iomarcach agus ró -fhada sa chéim níos déanaí, agus réitigh a thabhairt; Athbhreithniú a dhéanamh ar infheidhmeacht an tsocraithe coirp líne, etc.
(1) ceanglais maidir le coinníollacha a fhoirmiú: príomhbhrú líníochta: pláta seachtrach> 0.03, pláta istigh> 0.02; ráta tanaithe <0.2; Rockling: Pláta seachtrach Dromchla A-leibhéal 0%, pláta istigh <3% de thiús ábhair;
. Féach Tábla 2 do na riachtanais uillinn a bhaineann le scamhadh bevel. Léirítear na riachtanais maidir le coinníollacha pollta i dTábla 3.
3. Anailís suiteála
Ba chóir go ndéanfadh roghnú datum RPS an prionsabal 3-2-1 (nó N-2-1) a chomhlíonadh agus an prionsabal a bhaineann le comhthreomhaireacht agus aontacht a chomhordú. Ba chóir go roghnódh an pointe RPS cuid le déine leordhóthanach agus gan aon dífhoirmiúchán; Ba chóir go mbeadh sé comhthreomhar le líne chomhordaithe na feithicle oiread agus is féidir, agus ba chóir é a roghnú ag suíomh leis an gcruth trasghearrtha céanna (beidh athruithe sa trasghearradh ina chúis le dífhoirmiú na coda go héasca, agus tá sé deacair a aimsiú go cruinn); Tá treo suite an dromchla difriúil, agus níor chóir go mbeadh an poll datum suite ag an am céanna leis an eitleán datum suite oiread agus is féidir (90° go teoiriciúil); D'fhonn an earráid suímh a laghdú, ba chóir an datum a choinneáil comhsheasmhach le linn an táirgthe agus an úsáide ina dhiaidh sin; D'fhonn caighdeán an táirge a fheabhsú, ba cheart an suíomh a roghnú freisin a roghnú chomh fada agus is féidir nuair a bhíonn riachtanais nó riachtanais fheidhmiúla ag na codanna atá le táthaithe.
Maidir leis na codanna céanna, ba cheart an suíomh tagartha suite a aontú chomh fada agus is féidir; Ní mór na codanna a shuíomh go neamhspleách gan a bheith ag brath ar oiriúnacht agus suíomh na gcodanna in aice láimhe; I gcás codanna a bhfuil droch -dhéine orthu, is féidir pointí suite breise a chur leis chun suíomh na gceanglas cobhsaíochta páirteanna a chomhlíonadh.
4. Cinneadh maidir le cruinneas lamháltais
Tá riachtanais cháilíochta na gcodanna éagsúla de na codanna difriúil, agus tá na riachtanais cruinnis lamháltais difriúil freisin (mar shampla, is iondúil go mbíonn caoinfhulaingt imlíne an phainéil sheachtraigh a théann i bhfeidhm ar imréiteach an choirp±0.5mm nó±0.7mm, cé go bhfuil an lamháltas imlíne flange ar chodanna eile± 1.0mm nó níos mó; Is iondúil go mbíonn caoinfhulaingt airde na gclaon le riachtanais mheaitseála thart ar 0.5mm, agus tá caoinfhulaingt airde flanges eile os cionn 1.0mm). Ós rud é go dtéann an clúdach seachtrach i bhfeidhm ar cháilíocht chuma na feithicle, tá na riachtanais mhéid agus cuma níos déine ná codanna struchtúracha eile. Tá an corp carranna roinnte i gceantair A, B, C agus D de réir réimsí éagsúla. Ó A go D, laghdaítear na riachtanais cháilíochta ar a seal. Tá na riachtanais cháilíochta do shuíomhanna éagsúla den chuid chéanna difriúil freisin. Mar shampla, tá na ceanglais chruinnis do phoill thagartha agus dromchlaí tagartha níos airde, agus poill tionóil agus dromchlaí cúplála ina dhiaidh sin, agus tá codanna eile gan riachtanais mheaitseála níos ísle (go ginearálta thuas±1.0mm). Ba chóir dearadh lamháltais a uasmhéadú faoin mbonn maidir le cáilíocht a chinntiú.
Forbairt agus monatóireacht próisis
Forbairt daingneáin 1.
De ghnáth is gá na codanna stampála den uirlis iniúchta a chinneadh mar:
(1) codanna tábhachtacha (mar phlátaí seachtracha, codanna le tréithe speisialta, etc.);
.
.
.
Riachtanais theicniúla don uirlis iniúchta: Ní mór an dromchla suiteála, an dromchla tacaíochta agus an pointe clampála den uirlis iniúchta a shocrú de réir an chórais RPS sa líníocht pháirteanna táirge; Is iad na riachtanais chruinneas suíomh an phoill thagartha±0.05mm, trastomhas an phoill thagartha, trastomhas seachtrach an phionna suite, agus an chéim suímh tagartha dromchla±0.10mm, comhthreomhaireacht eitleáin tagartha/ingearacht 0.05mm/1000mm, Marcáil Céim Seasaimh an Pholl bioráin±0.10mm, marcáil lamháltas trastomhas seachtrach, cruth nó samhail earráid dhromchla scian-chruthach scian±0.10mm, comhthreomhaireacht an phláta bonn /ingearach 0.05mm /1000mm.
2. Forbairt Mhúnla
(1) riachtanais trealaimh
①Ba chóir go mbeadh níos lú ná 75% de chumas aschuir an trealaimh i bhfeidhm ag fórsa foirmithe na coda, agus go gcomhlíonann stróc an fhórsa foirmithe riachtanais chuar fhórsa aschuir an trealaimh;
②Comhlíonann paraiméadair trealaimh an tsuiteáil mhúnla (ní thar an tábla oibre, níos lú ná 50mm faoi bhun an tábla oibre);
③Tá an airde dúnta laistigh de raon riachtanach an trealaimh (de ghnáth cuirtear méid na teorann in áirithe do 10-20mm);
④ Méid fritháirithe≤ 75mm;
⑤ Comhlíonann stróc an bhiorán ejector, brú an mhaolú aeir eagraithe/coigeartú an sleamhnáin, etc. riachtanais an mhúnla;
⑥Déan cruinneas suímh athuair an bhinse oibre soghluaiste <0.05mm;
⑦Is é an comhthreomhaireacht idir an bhinse oibre agus an sleamhnán <0.12/1000; Tá an ingearach idir stróc an sleamhnáin agus an bhinse oibre níos lú ná 0.3/150.
(2) Roghnú Soláthraithe
Le linn an phróisis cigireachta soláthróirí, agus ag an am céanna ag cinntiú go gcomhlíonann na crua -earraí na riachtanais forbartha, ba cheart níos mó béime a chur ar dheimhniú bogearraí (cumais forbartha, oibriú córais, agus cumais dearbhaithe cáilíochta, etc.), agus ba cheart aird a thabhairt ar mheastóireachtaí custaiméirí eile ar sholáthraithe a bhailiú. Sa phróiseas roghnaithe soláthróirí, ba cheart soláthróirí a roghnú de réir deacracht múnlaí nó páirteanna, agus ba cheart fochonraitheoireacht múnlaí nó páirteanna a dhéanamh trí speisialtachtaí gach soláthróra a bhreithniú.
Maidir leis na codanna painéil sheachtracha, roghnaigh soláthraithe den chéad scoth atá clúiteach go hidirnáisiúnta nó intíre le haghaidh forbartha, mar shampla Barz na Gearmáine, Miyazu na Seapáine, Dongfeng Mold agus Tianqi Mold, etc. Le haghaidh codanna pláta ard-neart, is féidir soláthraithe le taithí forbartha saibhir agus cásanna rathúla a roghnú. Le linn an phróisis forbartha, déantar machnamh den chuid is mó ar sholáthraithe Volkswagen, Toyota, Honda, agus Hyundai, agus tugtar aird ar bhailiúchán acmhainní na soláthróirí.
(3) Monatóireacht ar phróisis
Tar éis an conradh a shíniú, ceanglaítear ar an soláthróir an plean forbartha a shíníonn an bainisteoir tionscadail a chur ar aghaidh, agus ceanglaítear ar an soláthróir tuairiscí dul chun cinn rialta a dhéanamh sula gcuirtear i bhfeidhm é.
Tar éis an tsamhail fíor a chur isteach, ceanglaítear ar an soláthróir grianghraif a chur leis an bpróiseas rialta maidir le tuarascáil ar dhul chun cinn chun barántúlacht an dul chun cinn a chinntiú.
Cigireachtaí a dhéanamh ar sholáthraithe ó am go ham, déanann siad meastóireacht ar sholáthraithe bunaithe ar thorthaí na cigireachta, agus déan cóip de na torthaí meastóireachta agus na moltaí feabhsúcháin do na ceannairí sinsearacha atá i gceannas, agus cuir in iúl go n -úsáidfear na torthaí meastóireachta mar bhonn measúnaithe do chomhoibriú ina dhiaidh sin.
Nuair a bhíonn an tionscadal neamhghnách, tá gá le maoirseacht ar an láthair, agus ní mór don innealtóir ar an láthair (SQE) an dul chun cinn oibre a thuairisciú gach lá, agus cur ar an eolas faoi bhainistíocht shinsearach an tsoláthraí ar dhul chun cinn an tionscadail agus ar staid neamhghnách, chun tacaíocht níos fearr a fháil.
(4) riachtanais theicniúla a bhás
Faigheann coirnéil chothromaithe na líníochta bás cuas cuas r> (6 ~ 10) uair tiús an ábhair; Ba chóir an poll ch a shocrú ar an eitleán oiread agus is féidir (níor cheart an uillinn uasta ar an bhfána a bheith níos mó ná 5°); Nuair a bhíonn tiús na bileoige ard-neart> 1.2mm, riachtanais an tsealbhóra bháin a dhéantar i struchtúr isteach; Is iondúil go roinntear an t -ionchur i mbloic de réir an 5° uillinn idir an dromchla comhpháirteach agus lár an mhúnla; Tá an seam thar stua ciorclach (10-15mm); Glacann an Drawing Die foirm treorach comhréireach; Is é an ráta meilte den phláta seachtrach ná> 95%, is é Ra0.8 an gharbha dromchla; Teastaíonn cóireáil speisialta (TD, PVD agus Laser) i gcodanna a bhfuil sreabhadh dian ábhair acu (TD, PVD agus Laser).
Die Punching: Roghnaítear an fórsa brúite de réir uasteorainn na gceanglas dearaidh (glacann fórsa brú go léir na gcodanna pláta seachtrach an sorcóir nítrigine); Ní mór an gléas treorach a úsáid nuair a dhéantar an imeall a bhearradh; Nuair a bhíonn tiús an ábhair> 1mm, ní mór feiste droim ar ais a bheith ag an taobh -scamhadh; Ní mór struchtúr an chuid mheaitseála den chuid a dhlúthú; Caithfidh imeall bearrtha na coda a bheith oiriúnach laistigh de 15mm.
Die mhúnlú a mhúnlú: Éilíonn an rialaitheoir is fearr sioncrónú le linn na hoibre; Sáraíonn an deireadh an teorainn flange faoi 5mm; Ba chóir bearta frith-théachta a dhéanamh don phláta seachtrach (mar shampla an dá cheann a chasadh ar dtús); Tá sé roinnte ina dhá sheicheamh le cur i gcrích, agus ní mór 20mm ar a laghad a fhorluí ar na hailt sa dá sheicheamh, agus is é fad an chrios trasdula 40-50mm.
D'fhonn cobhsaíocht na coda a chinntiú, comhlíonann an t -imréiteach flanging na riachtanais i dTábla 4.
rialú próisis forbartha
(1) Rialú cáilíochta ar fhorbairt mhúnla
Ní mór do ilpháirtithe a athbhreithniú ar mhodh agus ar struchtúr an mhúnla sa chéim luath d'fhorbairt an mhúnla agus ansin iad a tháirgeadh tar éis dóibh an próiseas a rith.
Monatóireacht a dhéanamh ar cháilíocht réitigh: Níor chóir go mbeadh lochtanna ar nós pores, cuasa crapadh, póirseacht crapadh, trachoma, scoilteanna agus gaineamh ag an ábhar.
Monatóireacht a dhéanamh ar cháilíocht meaisínithe: Tá sé riachtanach a chinntiú go bhfuil cruinneas méid agus cruth agus ceanglais gharbha dhromchla na gcodanna múnla; Idirdhealú a dhéanamh idir modhanna próiseála éagsúla, agus méid cuí meaisínithe a chur in áirithe.
Monatóireacht a dhéanamh ar cháilíocht an tionóil (lena n -áirítear codanna caighdeánacha a úsáid): Tá gach cuir isteach le chéile, tá an dromchla bun le chéile ar a laghad ná 80%, tá an bhearna seam níos lú ná 0.03mm, tá an dromchla oibre daite go cothrom, tá an suíomh cruinn, agus tá an ceangal daingean (agus tá bearta scaoilte).
Rialú cáilíochta dífhabhtaithe: Cinntigh go bhfuil an t -ábhar a bhaineann le codanna stampála mar an gcéanna le hábhar na maise táirgthe; Ba chóir go ndéanfadh an trealamh dífhabhtaithe iarracht cófraí meicniúla a úsáid, agus is ionann líon na strócanna dífhabhtaithe agus an líon i dtáirgeadh; Le linn dífhabhtaithe, níl cead aige ola bhealaithe a chur i bhfeidhm; Roic agus lochtanna dromchla eile; Maidir le painéil sheachtracha, ní cheadaítear aon lochtanna a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an chuma ar na spriocanna cáilíochta céimnithe.
(2) Rialú cáilíochta ar fhorbairt uirlisí cigireachta
Ní mór do ilpháirtithe a athbhreithniú ar struchtúr réamhfhorbartha na huirlise cigireachta agus é a rith sula bhféadfar é a chur i dtáirgeadh agus i bpróiseáil.
Rialú cáilíochta ar bhonn an daingneáin iniúchta: Comhlíonann an t -ábhar na riachtanais dearaidh; Ní mór go mbeadh seam táthaithe na gcodanna táthaithe den bhonn álainn agus iomlán, agus níor chóir go dtarlódh lochtanna mar tháthú fíorúil, táthú ar iarraidh agus fo -ghearradh, agus ba cheart spatter táthú a bhaint; Ba chóir go mbeadh na codanna struchtúracha táthaithe faoiseamh go hiomlán agus go gcuirfí isteach orthu.
Rialú cáilíochta bonn an bhoird: comhlíonann an t -árasán na riachtanais dearaidh; Is é an gharbhacht Ra1.6; Ceanglaítear ar an líne chomhordaithe a bheith greanta ar an bpláta bun (ní mór an marcáil líne chomhordaithe a bheith críochnaithe), agus déantar é a leathnú chuig cruth na huirlise cigireachta, agus is é 0.2 /1000 earráid shuíomh na líne comhordaithe i gcoibhneas leis an tagairt; Is iad doimhneacht agus leithead na líne scribing 0.1 ~ 0.2mm araon (tá an meaisín scríofa ag teastáil chun scríobadh).
Rialú cáilíochta cruth: Tar éis an dromchla cruth roisín is ísle a phróiseáil, caithfidh an tiús a bheith níos mó ná 60mm chun riachtanais chobhsaíochta agus iontaofachta na huirlise cigireachta a chomhlíonadh; I gcás codanna le flanging níos ísle, is é an pointe is ísle den phointe tomhais ar dhromchla cruth na huirlise cigireachta ná go bhfuil airde uachtair dhromchla uachtair an ardáin suíocháin níos mó ná 100mm; a chinntiú go mbeidh gnáth -thomhas an rialóir cruach, an leithead difríochta dromchla agus an rialóir bearna; Comhlíonann an cruinneas na riachtanais dearaidh.
Tá an suíochán clampála cobhsaí agus daingean; Is féidir leis gluaiseacht faoi shaoirse gan cur isteach; Glacann an clamp caighdeáin Jiashou agus Jiahe.
Céim táirgthe dífhabhtaithe
Sa chéim choimisiúnaithe agus táirgthe, is féidir pointí tástála réasúnacha agus caighdeáin tástála a chur le chéile de réir chobhsaíocht an tsaothair, comhréireacht an mhéid lamháltais, an méid tionchair ar an táirgeadh ar an láthair agus ar chustaiméirí ina dhiaidh sin, agus tá an obair shonrach mar a leanas:
1. Pointí braite a fhoirmliú
De réir na staide lódála iarbhír agus na gceanglas maidir le táirgí, déan pointí cigireachta ar ardchaighdeán a chur le chéile.
Is iad na céimeanna forfheidhmithe:
.
.
. Maidir leis na pointí cigireachta cobhsaí nach bhfuil aon tionchar acu ar luchtú, ar féidir iad a úsáid mar phointe rialaithe táirgthe tar éis an athbhreithnithe agus an fhíoraithe.
2. Caighdeáin Tástála a Cheapadh
Sainaithin na codanna a théann i bhfeidhm ar chruinneas an choirp-i-bán, déan cearta lárnacha, déan anailís ar shonraí tástála na gcodanna nach gcuireann isteach ar chruinneas an choirp, agus athbhreithníonn siad na sonraí bunaithe ar na luachanna tástála iarbhírden táirge.
Céimeanna Forfheidhmithe:
(1) na sonraí tástála a bhailiú le linn phróiseas forbartha na gcodanna (ó gach baisc sonraí de shamplaí agus PT1, agus meánluach na sonraí tástála nach lú ná 3 chuid i ngach baisc);
(2) anailís a dhéanamh ar na sonraí tástála de réir na coda céanna agus an chuid chéanna, agus a chinneadh an bhfuil luach cobhsaí ag baint le dáileadh na sonraí;
.
Mar fhocal scoir, bunaithe ar na sonraí athbhreithnithe ar luach tástála iarbhír an táirge agus an pointe tástála deiridh arna chinneadh, déantar an leabhar tagartha cigireachta a athbhreithniú agus a sheoladh chuig an gceardlann.
