Rúin na gceithre mhórphróiseas de dhéantúsaíocht gluaisteán
Tá na carranna mar thoradh ar an tionscal nua -aimseartha, agus tiomáineann siad sinn ar fud an domhain gach lá. Le dul chun cinn na teicneolaíochta agus forbairt leibhéal tionsclaíoch, tá gluaisteáin ag éirí níos airde agus níos mó, ag comhtháthú teicneolaíochtaí éagsúla éagsúla. B'fhéidir go bhfuil iontas ort uaireanta: Conas a tháirgtear carranna?
Áirítear go príomha le hobair phróisis an tionscail déantúsaíochta gluaisteán próiseas stampála, próiseas táthúcháin, próiseas péinteála, agus próiseas tionóil, ar a dtugtar "ceithre mhórphróiseas" gluaisteán.
Próiseas stampála 1.
Is é stampáil an chéad chéim i ngach próiseas, agus is gá gach píosa oibre a chomhlánú go ginearálta trí roinnt próiseas. Baintear stampáil amach trí uirlisí agus múnlaí meaisín a stampáil. Trí ghné a stampáil: pláta, múnla, trealamh.
(1) Bileog stampála
Go ginearálta, baintear úsáid as cruach ísealcharbóin, agus tá plátaí cruach stampáilte den chuid is mó ag an gcnámharlach agus ag clúdach codanna den chorp. Tá na saintréithe ag an bpláta cruach speisialta don chorp nach bhfuil sé éasca tarlú nuair a chuirtear moill ar líníocht dhomhain. De réir shuíomhanna éagsúla an choirp, roinnt codanna chun cosc a chur ar úsáid meirge plátaí cruach galbhánaithe, amhail fiabhras, clúdaigh dín, etc.; Roinnt codanna atá faoi réir úsáid struis níos mó plátaí cruach ard-neart, amhail bíomaí tacaíochta radaitheora, bíomaí taobh uachtair, srl. 2.0-2.5 mm.
(2) bás a stampáil
I dtáirgeadh tionsclaíoch nua -aimseartha, is trealamh próisis tábhachtach é an múnla chun táirgí tionsclaíocha éagsúla a tháirgeadh. Cruthaíonn sé na hamhábhair ar bhealach áirithe lena chruth sonrach. Sa tionscal gluaisteán, i measc cineálacha éagsúla gluaisteán, tá thart ar 2,000 sraith de stampáil ag teastáil ó mheán-mhúnla, lena n-áirítear beagnach 300 tacar de phainéal mór agus meánmhéide. Is modh tábhachtach é an múnla chun táirgeadh tionsclaíoch comhaimseartha a dhéanamh agus ceann de na treoracha forbartha teicneolaíochta. Braitheann forbairt cineálacha táirgí tionsclaíocha nua -aimseartha agus feabhas ar éifeachtúlacht táirgthe go mór ar fhorbairt agus ar leibhéal teicniúil na múnlaí. Faoi láthair, tá múnlaí anois ar cheann de na siombailí tábhachtacha chun leibhéal déantúsaíochta na tíre a thomhas.
(3) Trealamh stampála
Faoi láthair, tá na línte móra stampála a tháirgtear sa bhaile chun painéil ghluaisteáin mhóra a mhonarú tar éis an ardleibhéal idirnáisiúnta comhaimseartha a bhaint amach. D'fhonn freastal ar riachtanais na líne táirgthe stampála uathoibríoch, rinne monaróirí preasa intíre aitheanta forbairt agus táirgeadh cófraí neamhspleácha ardfheidhmíochta. D'fhorbraíomar trealamh stampála i ndiaidh a chéile le tonnáiste mór, stróc mór, tábla mór, stuáilte aeir tonnáiste mór, córas uathoibríoch láimhseála agus díluchtaithe, córas uathoibríoch ag athrú múnla agus córas monatóireachta scáileáin tadhaill go hiomlán, luas táirgthe tapa agus cruinneas ard. Tá an trealamh nasctha neamhspleách seo feistithe le go leor línte táirgthe stampála uathoibríocha ar mhórscála de mhonaróirí gluaisteán mórscála, agus tá siad ag leathnú chuig níos mó monarchana gluaisteán agus cuideachtaí eachtracha, ag freastal go hiomlán ar riachtanais táirgthe gluaisteán tapa, ardchruinnithe agus ardéifeachtúlachta.
Próiseas Táthúcháin
Déantar na painéil choirp stampáilte a théamh nó a théamh go páirteach agus iad a bhrú le chéile chun cóimeáil choirp a dhéanamh. Is é an spot -tháthú an ceann is mó a úsáidtear i monarú comhlachtaí gluaisteán. Tá an spot -táthú oiriúnach chun plátaí cruach tanaí a tháthú. Le linn na hoibríochta, cuireann dhá leictreoid brú ar dhá phláta cruach chun iad a dhéanamh le chéile, agus ag an am céanna, déantar an pointe nasctha a théamh agus a leá trí shruth leictreach, chun páirt a ghlacadh go daingean. De ghnáth bíonn na mílte táthaithe ag teastáil chun an corp iomlán a tháthú. Tá riachtanais láidreachta na n -alt sádróra an -ard, agus is féidir le gach comhpháirt sádróra fórsa teanntachta de 5KN a sheasamh, fiú má tá an pláta cruach stróicthe, ní féidir na hailt sádróra a dheighilt. Ina theannta sin, úsáidtear líon mór modhanna seamaithe chun an corp a phróiseáil.
Modhanna táthúcháin a úsáidtear go coitianta le haghaidh táthú:
. (a bhaineann le táthú friotaíochta)
. (a bhaineann le táthú stua)
(3) Táthú teilgean: Úsáidte le haghaidh cnónna táthúcháin agus boltaí aghaidh. (a bhaineann le táthú friotaíochta)
(4) Táthú Graí: Úsáidte chun stodaí deiridh a tháthú. (a bhaineann le táthú stua
3. Próiseas brataithe
Tá dhá fheidhm thábhachtacha ag an gclúdach le haghaidh déantúsaíochta gluaisteán. Is é an chéad cheann ná cosc a chur ar chreimeadh gluaisteán, agus is é an dara ceann ná áilleacht a chur le gluaisteán. Tá an próiseas brataithe sách casta agus tá na riachtanais theicniúla sách ard. Tá na próisis seo a leanas ann den chuid is mó: réamhchóireáil réamh-phéinteáilte agus primer, próiseas péinteála, próiseas triomaithe, srl. Éilíonn an próiseas iomlán méid mór cóireála imoibrithe ceimiceacha agus rialú paraiméadair próisis mhín, agus tá riachtanais arda aige maidir le hábhair phéinte agus trealamh próiseála éagsúla.
4. Próiseas Tionóil
Is é an tionól deiridh an próiseas chun an corp carranna, an t -inneall, an tarchur, an painéal ionstraime, na soilse, na doirse agus na codanna eile a chur le chéile a dhéanann an carr iomlán chun an carr iomlán a tháirgeadh.
. Tar éis gach modúl a thionól agus gach comhpháirt a shuiteáil, is féidir an fheithicil iomlán a rolladh amach as an líne tionóil tar éis ailíniú rothaí a iniúchadh agus a choigeartú agus a choigeartú.
(2) Líne Tionóil Ghluaisteáin
Áirítear leis an gcóras líne táirgthe meicnithe de thionól deiridh déantúsaíochta gluaisteán líne tionóil feithiclí (slabhra próisis, tiomáinte ag il -mhótair leictreacha), líne iompair choirp, líne stórála, ardaitheoir, etc. Is iondúil go bhfuil an líne cóimeála gluaisteán ina iomláine orgánach atá comhdhéanta de threalamh iompair (fionraí aeir agus talamh) agus trealamh gairmiúil (amhail ardaitheoir, casadh, brú, téamh nó fuarú, tástáil, trealamh Bolt agus cnónna, acht.).
